Hartes Coating für Unterwasseraufgaben

Bild: Hardide-Beschichtungen

Der Anbieter fortschrittlicher Oberflächenbeschichtungstechnologie Hardide Coatings bietet eine Beschichtungslösung für ein neues Werkzeug, mit dem Öl- und Gasbetreiber Millionen Pfund pro Jahr einsparen können, indem Wetterfenster für Bohrvorgänge erweitert werden.

Laut einer Pressemitteilung des Beschichtungsherstellers wählte der Brunnenbaubetriebsspezialist DeltaTek Global die Hartmetallbeschichtung auf Hartide-CVD-Beschichtung (Chemical Vapor Deposition) für die Schlüsselkomponente seines neuen ArticuLock-Werkzeugs.

ArticuLock bietet Betreibern längere Wetterfenster, um Unterwasserhardware einzusetzen und die Betriebssicherheit zu verbessern, indem die Biegeermüdung in Unterwasserlaufwerkzeugen und Landefahrzeugen beseitigt wird.

Die Hartmetall-Beschichtung aus Hartmetall-CVD-Beschichtung (CVD) wurde für die Schlüsselkomponente des Werkzeugs verwendet, ein komplex geformtes Kugelgelenk, das extremen Belastungen von bis zu 400 Tonnen ausgesetzt ist Druck und 30.000 ft.lbs Drehmoment während des Betriebs in schwierigen Wind-, Wellen- und Stromumgebungen.

Verzögerungen aufgrund von Unwetter kosten die Betreiber allein im Vereinigten Königreich jährlich 400 Millionen Pfund, und bis zu 20% der Bohrbudgets werden dem Wetter zugeteilt. Durch die Verwendung von ArticuLock können Bediener Werkzeuge in Wetterumgebungen ausführen, in denen zuvor Bohrungen ausgesetzt worden wären. Die bedienbaren Wellenhöhen können um 400% von bis zu 1 m auf bis zu 4 m erhöht werden.

Aufgrund der strengen Betriebsbedingungen war eine strapazierfähige Beschichtung für den Drehgelenkkörper erforderlich, der aus AISI 4330V-Stahl gefertigt ist und häufig im Öl- und Gassektor eingesetzt wird. Die komplexe Rillengeometrie an der Kugel des Drehgelenkkörpers stellte eine weitere Herausforderung dar, um die erforderliche Oberflächenbeschichtung nach der Beschichtung zu erreichen.

Hardide Coatings und DeltaTek haben zusammengearbeitet, um die notwendige Härte, Dicke und glatte Oberfläche durch Beschichten und Polieren allein zu erreichen, anstatt Schleifen zu verwenden.

Tristam Horn, CEO von DeltaTek, sagte: „ArticuLock wird in einigen der rauesten Öl- und Gasbohrumgebungen der Welt eingesetzt und wir benötigen seine Komponenten, um unter extremen Betriebsbedingungen optimale Leistung zu erbringen. Die Geometrie des Drehgelenkkörpers ist komplex und Hardide-T ist die einzige Lösung, die die erforderlichen Abnutzungseigenschaften mit der Duktilität und der Fähigkeit, solche Konstruktionen zu beschichten, kombiniert. Die Hardide-Beschichtung liefert in jedem dieser Bereiche und ist ein wichtiger Teil des Erfolgs des Werkzeugs, indem Öl- und Gasbetreibern auf der ganzen Welt erhebliche Kostenvorteile geboten werden. “